稱重傳感器的參數(shù)：應變片式稱重傳感器根據(jù)所稱參數(shù)可分為正應力型(測量拉伸、壓縮和彎曲應力)和切應力型(測量剪切應力產(chǎn)生的兩種主應力)。
圓板稱重傳感器參數(shù)：
圓板稱重傳感器的彈性元件測量圓板的彎曲壓力。可設(shè)計為拉、壓、薄蝴蝶結(jié)構(gòu)。
圓板稱重傳感器面積緊湊，體積小，體積小，形狀高度低；抗側(cè)向沖擊和偏心載荷能力強；形狀結(jié)構(gòu)一般易于圓形生產(chǎn)，精度高。缺點是固有線性差，理論計算復雜。
由于圓板彈性元件下，圓板彈性元件的最大撓度w遠小于圓板的厚度h，因此可以應用彈性力學中的小撓度彎曲理論。將其氣缸轉(zhuǎn)化為固定在中心圓凸臺上的圓平板——集中p。G.Lobo(洛博)給出的中心可以采用凸臺圓板的計算公式。
類型：p-額定載荷。
h-圓板厚度。
b-圓板半徑。
E-圓板材料的彈性模量。
K-應力計算系數(shù)。
K1-撓度計算系數(shù)。
正應力稱重傳感器的特性。
測力傳感器在過去的30年里，其品種和規(guī)格不斷增加，產(chǎn)量逐年增加，精度每十年提高一次。許多品種的準確性指標已達到0.05%，穩(wěn)定性和可靠性也受到了考驗。但經(jīng)過30多年的實際應用，發(fā)現(xiàn)正應力傳感器具有突出的特點:
(1)對加載點的小變化非常敏感，即加載點的小變化會導致相對較大的靈敏度變化。
(2)同時，拉壓對秤循環(huán)加載時，靈敏度差異較大。
(3)抗側(cè)向和偏心載荷能力差。
(4)品種多，結(jié)構(gòu)尺寸大，重心高，使用不方便。
稱重傳感器的結(jié)構(gòu)。
由于應力負荷稱重傳感器應用的缺點，切變力負荷稱重傳感器出現(xiàn)在20世紀70年代的市場上，這是一位來自美國的學者霍格斯特姆。其應用可以說是衡器領(lǐng)域的剪切應變設(shè)計，為剪切稱重傳感器技術(shù)鋪平了道路。
由于剪切應力稱重傳感器的彈性元件主要是剪切直梁結(jié)構(gòu)，懸臂梁的長度是主要的測量因素，因此加載點的靈敏度變化不會影響靈敏度的準確性。無論受外部載荷拉伸、壓縮等外力的影響有多嚴重，變形量都會保持一致，沒有任何變化，使拉伸靈敏度對稱性極佳。由于剪切梁的結(jié)構(gòu)形狀對稱秤和貼片組橋技術(shù)，剪切稱重傳感器的性能大大提高了抗側(cè)向和偏心載荷能力。切力稱重傳感器低于其他壓力傳感器，安裝方便，剛度高，保護密封方便。這些因素在正應力稱重傳感器的應用中是無法比擬的，為剪切應力稱重傳感器在制造業(yè)中的廣泛應用奠定了基礎(chǔ)。
稱重傳感器的應力分布。
眾所周知，應力稱重傳感器本身無法測量自身力值，但剪切梁中性軸向45度的主應力可以測量。稱重傳感器構(gòu)成惠斯通電橋所需的雙重主應力。剪切應力稱重傳感器應變梁的截面形狀決定了應變區(qū)的剪切應力分布，主要包括矩形截面、工字截面和空心截面。
力準傳感是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量力值測量傳感器的廠家。我公司主要生產(chǎn)微型壓力傳感器、拉壓式傳感器、S型傳感器、軸銷傳感器等力控產(chǎn)品上千種。產(chǎn)品可廣泛應用于3C、新能源、機器人、機械制造、醫(yī)療、紡織、汽車、冶金、交通、交通、交通和其他行業(yè)。
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